ZETA進捗報告 環境保全DXソリューション(e-Platch)の紹介 〜凸版印刷自社工場への導入事例〜

この資料は、凸版印刷株式会社が自社工場へ導入した、次世代LPWA「ZETA」を活用した環境保全DXソリューション「e-Platch（イープラッチ）」の事例と、その技術的特徴について紹介したセミナー発表資料です。

この資料でわかること
• 工場の環境保全活動（排水管理や温湿度点検など）をZETAで自動化・効率化する方法
• 既存の測定器をそのまま活かして無線化するデータ転送ユニット「ZETABOX」の仕様とメリット
• 凸版印刷熊本工場における、点検業務全体の約20%効率化を見込む具体的な導入事例

背景・目的

近年、企業のCSRやSDGsへの対応として、工場の「環境保全」に対する社会的要求が高まっています。しかし、現場では「人手による点検やデータ入力の負担」「複雑な構造を持つ工場内での無線通信の難しさ」「既存測定器の置き換えコスト」といった課題から、IoT化（＝モノのインターネット化）が思うように進まない実情がありました。

凸版印刷は、これらの課題を解決するため、自営のZETAネットワークを活用した環境保全DXソリューション「e-Platch」を開発。既存の測定器を活かしつつ、低コストかつ死角のないネットワーク構築を目指しました。

取り組み・わかったこと

熊本工場（面積約6.4万㎡）の事例では、建屋屋上に基地局を、壁面や廊下に中継器を設置し、クリーンルーム内の温湿度センサーや排水処理場のpH計を「ZETABOX」経由で接続しました。これにより、1,000箇所以上の点検箇所の遠隔監視を段階的に進め、環境保全業務全体の約20%の効率化を見込んでいます。

また、アナログメーターの角度を読み取って数値化する「アナログメーター自動検針ソリューション」や、音による故障検出（異音検出）など、さらなる効率化に向けた開発・検証も進められています。詳しくは資料本編（PDF）をご覧ください。